一、防塵防毒設計 （1）卸料口采用噴淋灑水，有效抑制汽車倒料時塵土飛揚。 （2）顎式破碎機、圓錐破碎機、篩分機、立軸沖擊破碎機及物料轉運點等處單獨設置除塵器除塵（具體設置情況見表4-2），采用密閉式排風罩。根據(jù)《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（WS/T 757-2016）的要求，該罩口控制風速不應小于1.2m/s，設計風速2.0m/s。根據(jù)《袋式除塵器技術要求》（GB/T 6719-2009），采用的脈沖噴吹類袋式除塵器，除塵效率選用99%。 （3）在生產車間的顎式破碎機旁及辦公樓內布置密閉值班室，值班室設置空調和排氣扇。 （4）復合式選粉機作業(yè)過程密閉化。 （5）對物料輸送帶采取半密閉化，混合材庫、機制砂成品庫和骨料成品庫庫頂和庫側均設置除塵器，在庫的頂部附近和散裝物料機旁設置除塵罩，對物料進庫和散裝時產生的揚塵及時收集。根據(jù)《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（WS/T 757-2016）的要求，該罩口控制風速不應小于1.2m/s，設計風速2.0m/s。根據(jù)《袋式除塵器技術要求》（GB/T 6719-2009），采用的脈沖噴吹類袋式除塵器，除塵效率選用99%。 （6）生產系統(tǒng)采用計算機控制系統(tǒng)進行控制，生產設備自動化、機械化，人員定時巡檢。 （7）焊接選用低塵、低錳、低毒的焊條，合理設置焊接電流、電壓等參數(shù)，降低塵、毒危害，作業(yè)時在作業(yè)處設置軸流風機，加強區(qū)域通風。檢修電焊作業(yè)時，電焊工和輔助電焊工都應佩戴電焊防護面罩或眼鏡，避免紫外光直接照射眼睛；操作時人體應位于上風側或側風側。 （8）對于生產車間的積塵定時清理、清掃，防止二次揚塵。 （9）建設單位定時對生產車間露天地面進行灑水作業(yè)，并配備移動式霧炮機，降低揚塵。 （10）為了保障工人的健康，工人作業(yè)時佩帶防塵口罩進行個體防護。防塵口罩的阻塵率應達到Ⅰ級標準要求(即對粒徑不大于5μm的粉塵，阻塵率大于99％)。 （11）生產區(qū)醒目位置設置職業(yè)病危害警示標識，產生粉塵、噪聲的生產現(xiàn)場配備職業(yè)病危害警示標識和中文警示說明。 （12）加強工人操作崗位的防護設施的維護，確保防護效果達到設計要求；同時應加強職工培訓，使職工熟練掌握各項操作規(guī)程；正確使用和佩戴個人防護用品。 （13）設備維護、檢修過程中，應保持現(xiàn)場良好的通風狀態(tài)，同時注意個人防護，正確穿戴個人防護用品。 二、防噪、防振動設計 （1）設備選型選用低噪聲設備。產生高噪聲的設備如鄂式破碎機、圓錐破碎機、立軸沖擊破碎機等，設置減振彈簧、減振墊、設置隔聲墻等控制措施。采用機械化、自動化的遠距離控制操作，設置隔音降噪值班室，定時巡檢，觀察室采用隔音材料搭建，能有效降低噪聲危害。 （2）空壓機選用低噪聲的螺桿式空壓機，加裝減振墊或采取隔音措施降低噪聲，出氣口安裝消聲器，單獨布置于空壓站中。 （3）辦公室、控制室、休息室等布置遠離噪聲源，休息室設置為隔音間。 （4）在顎式破碎機、圓錐破碎機、立軸破碎機、振動篩等設備四周設置隔音材料搭建的圍擋，減少生產車間的高噪聲設備相互影響。 （5）為保障作業(yè)人員的健康，噪聲作業(yè)時作業(yè)人員應佩戴合格的防噪聲防護用品。 （6）加強對設備進行定期巡查和維護管理，保證當設備運行不正常時，能夠得到及時維修，以減少機械故障等原因造成的機械振動及噪聲。 （7）噪聲作業(yè)時應佩戴防噪聲耳塞。 三、防暑降溫設施與措施 （1）建設項目卸料棚、物料輸送廊道等設置遮陽棚。 （2）在辦公室、休息室、中控室內設有空調，飲水機。 （3）建設項目設置中控室控制，作業(yè)人員采用巡檢式作業(yè)方式，減少接觸高溫的時間。 （4）建設項目露天布置，采用自然通風，在夏季高溫季節(jié)，采用避高溫的方法，作業(yè)人員應避開正午時段巡檢。 （5）夏季高溫季節(jié)為作業(yè)人員提供含鹽清涼飲料(含鹽量為0.1-0.2%)，飲料水溫不宜高于15℃。同時配備防暑降溫藥品，如風油精、霍香正氣水等，供應冷飲、防暑降溫湯等。 （6）當作業(yè)地點氣溫≥35℃時采取局部降溫與綜合性防暑措施，并普及中暑防護和急救知識。 （7）建設項目在辦公樓內設置休息室。休息室遠離熱源，采取通風、降溫、隔熱等措施，使溫度小于30℃，盡量減少工人高溫作業(yè)時間。 （8）建設單位應合理安排工人高溫作業(yè)時間，在入職前，應做好高溫職業(yè)健康檢查，在入暑前應針對高溫進行職業(yè)健康檢查，以排除高溫職業(yè)禁忌證者。在炎熱的夏季，應采取綜合性防暑降溫措施，適當縮短高溫作業(yè)時間。合理安排勞動者工作時間，夏季炎熱時為員工準備消暑品等。 | 
