1、防塵、防毒設施、措施 （1）圓鋼、廢鋼加料采用機械化和自動化作業(yè)，通過加料車運至熔煉爐爐口投入爐內，有遺撒的圓鋼、廢鋼采用機械臂投入，作業(yè)過程勞動者距離塵源、有毒有害物質發(fā)生源較遠，避免勞動者近距離接觸； （2）火焰切割在作業(yè)區(qū)設置軸流風機，加強區(qū)域通風，減少粉塵、一氧化碳聚集； （3）熔煉過程為機械化、自動化，熔煉工在控制室內遠程操控，避免近距離接觸，控制室采用門窗隔塵、減少有毒有害物質逸散進入室內。熔煉爐爐口設置上吸式排氣罩（設計控制風速1.2m/s）除塵、排毒，避免有毒有害物質聚集，收集的粉塵通過廠房外設置的1臺脈沖除塵器統(tǒng)一處理； （4）精煉、連鑄采用機械化、自動化作業(yè)，勞動者在控制室內遠程操控，避免勞動者接觸可能產生的粉塵、有毒有害物質。精煉爐爐口、連鑄平臺回轉臺設置上吸式排氣罩（設計控制風速1.2m/s）除塵、排毒，避免有毒有害物質聚集，收集的粉塵通過廠房外設置的1臺脈沖除塵器統(tǒng)一處理； （5）鑄爐工熔煉爐檢查、維護前設置工業(yè)落地扇或軸流風機充分通風后再進行作業(yè)，過程中保持通風； （6）制定粉塵清理制度，安排勞動者班后及時對生產設備、地面積塵進行清理，清理過程采用濕式作業(yè)或負壓設備進行清理，且清理過程要求勞動者必須佩戴防塵口罩。 2、防暑降溫設施、措施 （1）建設項目熔煉爐、精煉爐外層設置保溫隔熱材料，減少熱輻射。熔煉、精煉、連鑄、鍛造加熱過程采用自動化作業(yè)，避免勞動者近距離接觸熱源； （2）原料區(qū)、鍛壓區(qū)設置多臺工業(yè)落地扇、軸流風機，通風降溫。熔煉、精煉、連鑄控制室和行車駕駛室設置分體式壁掛空調，調節(jié)室內溫度； （3）2#廠房屋頂設置通風氣樓，有利于熱量從屋頂排出廠房，邊墻設置多扇大面積的卷簾門，加強自然通風和氣流交換，降低廠房內溫度； （4）夏季高溫季節(jié)為勞動者準備充足的茶水，并發(fā)放清涼飲品和藥品。 3、防噪減振設施、措施 （1）在符合工藝要求的條件下，選用低噪聲的設備，如選用低噪聲的中頻加熱爐、鋸床等設備； （2）產生噪聲較大的設備集中布置在2#廠房，廠房與非生產區(qū)間有一定距離，設置綠化帶，廠房采用墻體隔聲，減少噪聲傳播，降低噪聲對非生產區(qū)的影響； （3）連鑄機、火焰切割機、鍛壓機等生產設備設置減震基礎，排氣罩的風機安裝減振器，風機與管道連接處采用柔性連接，減少振動造成的噪聲； （4）行車駕駛室、倉庫以及實驗室采用門窗進行隔聲降噪； （5）建設項目非噪聲工作地點的噪聲聲級設計按照GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》6.3.1.7要求進行，建設項目熔煉、精煉、連鑄控制室設置單獨房間，門采用隔音門，窗戶采用雙層夾膠玻璃，墻內貼吸聲材料（兩層5mm玻璃纖維吸音棉以及75mm輕鋼龍骨，龍骨上安裝8mm和10mm高壓纖維隔音板各一層），以達到吸聲、隔聲的目的。在門窗全封閉狀態(tài)下可降低約30dB的噪音，可將控制室噪聲降至75dB以內； （6）加強對生產設備的維護、保養(yǎng)，保證設備良好的潤滑，防止零部件的松動、磨損和設備運轉狀態(tài)的劣化，從而減小摩擦和撞擊振動所產生的噪聲。 | 
