評價結(jié)論：按照《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）可知，擬建項目屬于“（31）黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)”中的“（313）鋼壓延加工”。根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)中建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄規(guī)定，“鋼壓延加工”的職業(yè)病危害風險分類為較重，結(jié)合類比工程職業(yè)病危害因素的檢測結(jié)果和擬建項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，建議擬建項目按職業(yè)病危害較重的類別進行管理。 綜上所述，擬建項目的設計單位和建設單位應認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范，并根據(jù)本評價報告中提出的措施及建議在今后工程的設計、工程建設及試運行中予以落實，在正常運行、防護設施正常開啟、勞動者正確佩戴有效的符合國家標準的個人防護用品的條件下，本項目勞動者接觸的職業(yè)病危害因素的濃（強）度預計能符合職業(yè)接觸限值的要求。擬建項目能夠滿足國家對職業(yè)病防治方面的法律、法規(guī)、標準及規(guī)范的要求。 建議：1職業(yè)病防護補充措施 （1）類比項目中五連軋生產(chǎn)線的開卷處、五連軋機組處、收卷處、退火酸洗生產(chǎn)線的開卷處、氬弧焊作業(yè)處、打包、收卷作業(yè)處、以及退火爐旁、磨輥區(qū)磨床旁幾處的噪聲強度測量值超過了85dB(A)，預測擬建項目軋制線的放卷、表面修磨、塞頭、調(diào)整、包裝崗位、拋丸線的放卷、焊接、剪切、收卷崗位以及退火線的吊裝崗位接觸的噪聲強度會超過職業(yè)接觸限值，應對以上崗位設備采取減震降噪措施，可加設彈簧減振基座，以降低噪聲強渡，或合理安排工人作業(yè)時間，以降低噪聲接觸強度。 （2）擬建項目中吊裝工在退火爐旁進行吊裝作業(yè)，易接觸到高溫，特別是夏季炎熱天氣時，接觸到的溫度會較高，擬建項目應在退火爐旁設置水冷機、抽風設備等防暑降溫設施，以免影響身體健康。 在入暑前應針對高溫進行職業(yè)健康檢查，以排除高溫職業(yè)禁忌證者。在炎熱的夏季，應采取綜合性防暑降溫措施，適當縮短高溫作業(yè)時間。合理安排勞動者工作時間，夏季炎熱時為員工準備消暑品等。 （3）機修時應設置機械排風裝置，機修中電焊作業(yè)時設置移動式煙塵凈化器，以有效排除電焊過程中的有害物質(zhì)。 （4）擬建項目可能存在的主要職業(yè)病危害因素中列入《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）有二氧化氮、一氧化碳。建設單位應采取工程控制措施和個體防護措施以有效地減少或消除接觸上述化學物質(zhì)，盡可能保持最低接觸水平。 （5）由于不銹鋼鋼板焊接采用氬弧焊，焊接瞬間溫度可達700度，會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物、錳及其化合物、一氧化碳等職業(yè)病危害物質(zhì)，因此建設單位應對焊接崗位采取綜合職業(yè)病防護措施，如對焊接設備設置密閉罩、設置煙塵凈化器等，以避免氮氧化物、錳及其化合物等職業(yè)病危害物質(zhì)對工人造成傷害；對退火爐內(nèi)進行維修時，需先對退火爐內(nèi)進行通風，置換其中的氣體，在維修位置旁放置可移動式通風裝置，并佩戴防塵毒口罩，防塵濾棉的級別要在KN95以上。 （6）當進行較大檢維修時可能會進行探傷作業(yè)，探傷作業(yè)由專業(yè)的檢維修單位完成，進行探傷作業(yè)時工人可能會接觸到電離輻射，建設單位應督促檢維修單位對作業(yè)人員做好個人防護。 2應急救援補充措施 （1）對退火爐內(nèi)進行維修清理時，應注意提前進行通風置換其中的有害氣體和粉塵。在維修位置旁放置可移動式通風裝置，并佩戴防塵毒口罩。 （2）項目建成后建設單位應根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標識管理規(guī)范》、《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范》GBZ/T 223-2009、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2013等的相關(guān)要求，制定針對急性中毒（一氧化碳）、高溫中暑、受限空間作業(yè)窒息中毒等職業(yè)病危害事故應急救援預案。成立應急救援組織機構(gòu)，配備應急救援人員。預案中應包括組織機構(gòu)及人員、通信聯(lián)絡方式、應急響應程序、應急演練、應急物資等內(nèi)容。每年組織一次救援演練，由建設單位安全、消防、保衛(wèi)和醫(yī)療機構(gòu)等部門參加，并對演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，做好總結(jié)和記錄。 （3）在車間內(nèi)設置應急救援用品柜，柜中放置應急藥品箱、應急手電、轉(zhuǎn)運病人的擔架以及應急救援通訊設備等；急救援用品柜應設置明顯標識，并定期維護與檢查�，F(xiàn)場應設置應急撤離通道。 （4）對于各類設備的檢修應針對各類設備的特性分別制定詳細的操作規(guī)程，對密閉設備進行清理維修時，應對密閉空間作業(yè)的員工進行專門的培訓，應根據(jù)《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》 GBZ/T205-2007的要求，制訂受限空間作業(yè)操作規(guī)程，要求維修工進行受限空間作業(yè)時須攜帶便攜式報警裝置，佩戴防毒面具，進入退火爐、管道、污水池等密閉空間前，需對其進行通風處理，并進行內(nèi)部氧含量的測定，當內(nèi)部氧含量18%-22%時，方可進入，且現(xiàn)場需配備監(jiān)護人員。密閉空間、清淤等作業(yè)所涉及的維修工、監(jiān)護人員、作業(yè)負責人、應急救援人員須經(jīng)過定期的培訓考試，確保現(xiàn)場所有作業(yè)人員能夠嚴格按照受限空間作業(yè)操作規(guī)程進行作業(yè)。 3個人使用的職業(yè)病防護用品 個人防護用品配發(fā)的規(guī)格及數(shù)量需依照《個體防護裝備配備基本要求》（GB/T29510-2013）、《個體防護裝備的選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）等標準、規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體為：應為各工種作業(yè)人員配備防噪聲耳塞、為表面修磨工配備防塵口罩。在下一步設計過程中，應明確各種工種個人防護用品的配置型號、參數(shù)、發(fā)放周期等信息。 （2）對各種個人防護用品要有專人管理和發(fā)放，定期維護、更換，同時應加強職業(yè)安全衛(wèi)生方面的教育和培訓，使操作者充分了解使用個人防護用品的目的和意義，提高職工的自我保護意識。 耳塞/耳罩：更換周期為半個月，適用于進入噪聲大于80分貝的區(qū)域時佩戴，每人配備1副。 防塵口罩：不能選用一次性口罩，可選用面罩+濾棉形式，KN95級別的防顆粒物呼吸器，定期更換濾棉。 （3）生產(chǎn)管理、調(diào)度、保衛(wèi)、安全檢查以及實習、外來參觀者等有關(guān)人員，應根據(jù)其經(jīng)常進入的生產(chǎn)區(qū)域，配備相應的職業(yè)病防護用品。 4建筑衛(wèi)生學 （1）擬建項目采光、照明應按《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》（GBZ 1-2010）、《GB50033-2013建筑采光設計標準》及《建筑照明設計標準》（GB 50034-2013）的規(guī)定要求在進一步的設計施工中落實。 （2）辦公室、五進倉庫等工作場所的新風應來自室外，新風口應設置在空氣潔凈區(qū)，新風量應滿足下列要求：非空調(diào)工作場所人均占用容積＜20m3的車間，應保證人均新風量≥30 m3/h；如所占容積＞20 m3時，應保證人均新風量≥20 m3/h。采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應保證人均新風量≥30 m3/h。 5輔助用室 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）的要求、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點、實際需要和使用方便的原則設置輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室），生活室（休息室），并應符合相應的衛(wèi)生標準要求。 浴室： 3級的車間宜在車間附近或廠區(qū)設置集中浴室；4 級的車間可在廠區(qū)或居住區(qū)設置集中浴室。浴室可由更衣間、洗浴間和管理間組成。 浴室內(nèi)一般按4個～6個淋浴器設一具盥洗器。淋浴器的數(shù)量，可根據(jù)設計計算人數(shù)計算。 女浴室和衛(wèi)生特征1級、2級的車間浴室不得設浴池。 更/存衣室： 車間衛(wèi)生特征3級的更/存衣室，便服室、工作服室可按照同柜分層存放的原則設計。更衣室與休息室可合并設置。 車間衛(wèi)生特征4級的更/存衣柜可設在休息室內(nèi)或車間內(nèi)適當?shù)攸c。 盥洗設施： 車間內(nèi)應設盥洗室或盥洗設備。接觸油污的車間，應供給熱水。盥洗水龍頭的數(shù)量應根據(jù)設計計算人數(shù)計算。 盥洗設施宜分區(qū)集中設置。廠房內(nèi)的盥洗室應做好地面排水，廠房外的盥洗設施還宜設置雨篷并應防凍。 應根據(jù)職業(yè)接觸特征，對易沾染病原體或易經(jīng)皮膚吸收的劇毒或高毒物質(zhì)的特殊工種和污染嚴重的工作場所設置洗消室、消毒室及專用洗衣房等。 生活用室 生活用室的配置應與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求的車間隔開，應盡量布置在生產(chǎn)勞動者相對集中、自然采光和通風良好的地方。 應根據(jù)生產(chǎn)特點和實際需要設置休息室或休息區(qū)。休息室內(nèi)應設置清潔飲水設施。 就餐場所的位置不宜距車間過遠，但不能與存在職業(yè)性有害因素的工作場所相鄰設置，并應根據(jù)就餐人數(shù)設置足夠數(shù)量的洗手設施。就餐場所及所提供的食品應符合相關(guān)的衛(wèi)生要求。 6職業(yè)衛(wèi)生管理 | 
