一、防毒設(shè)計(jì) 生產(chǎn)性粉塵、毒物主要來源于:投料、密煉、擠出、切粒等過程。 (1)選用進(jìn)口連續(xù)密煉造粒生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度較高,各產(chǎn)品基料為顆粒狀,不易產(chǎn)生粉塵。 (2)低煙無鹵電纜料生產(chǎn)中密煉機(jī)上方設(shè)置排氣罩,并設(shè)置布袋除塵、低溫等離子、光催化處理設(shè)備,排出氣體通過處理后排放。擠出機(jī)上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過處理設(shè)備處理后排出。 硅烷交聯(lián)輔料生產(chǎn)線中密煉機(jī)設(shè)置上吸式排氣罩并配套除塵器。擠出機(jī)上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線配備有低溫等離子、光催化處理設(shè)備,排除凈化搖罐下料口、包裝處的氣體。 聚乙烯電纜料生產(chǎn)線中密煉機(jī)設(shè)置上吸式排氣罩并配套布袋除塵器、光催化設(shè)備。擠出機(jī)上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 聚氯乙烯電纜料生產(chǎn)線中密煉機(jī)設(shè)置上吸式排氣罩并配套布袋除塵器、光催化設(shè)備。擠出機(jī)上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 (3)加強(qiáng)管理,及時(shí)維修,保證管道、儀表完好無損,防止跑、冒、滴、漏,保持車間清潔,以免影響車間衛(wèi)生和安全。 (4)檢維修作業(yè)過程中,焊接作業(yè)時(shí),選擇通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),保證及時(shí)排出有害氣體。 二、防噪聲設(shè)計(jì) (1)利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動(dòng))的傳播。 (2)選用節(jié)能、低噪聲的設(shè)備。 (3)由類比工程噪聲檢測(cè)結(jié)果可知,無鹵低煙電纜料一樓往復(fù)機(jī)臺(tái)、無鹵低煙電纜料一樓計(jì)量秤旁、化學(xué)交聯(lián)電纜料一樓控制柜旁、化學(xué)交聯(lián)電纜料一樓計(jì)量秤旁、聚氯乙烯電纜料一樓密煉機(jī)臺(tái)、聚氯乙烯電纜料一樓擠出機(jī)旁、聚氯乙烯電纜料一樓計(jì)量秤旁等幾個(gè)崗位工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)強(qiáng)度超過了職業(yè)接觸限值要求,因此,各生產(chǎn)線密煉機(jī)、擠出機(jī)、計(jì)量秤以及其他一些噪聲較大的設(shè)備均應(yīng)設(shè)置減震降噪設(shè)施,減少噪聲與振動(dòng)對(duì)工作環(huán)境的影響。 三、防暑降溫設(shè)計(jì) (1)高溫天氣作業(yè)時(shí)供給足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防暑降溫飲料及必需的藥品。 (2)對(duì)公司員工進(jìn)行上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及高溫防護(hù)、中暑急救等職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)。 (3)合理安排作息時(shí)間,盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)。 (4)密煉機(jī)、擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中由于工藝溫度要求,會(huì)產(chǎn)生一定熱量,首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫隔熱處理,降低作業(yè)崗位溫度,此外,在投料、擠出崗位設(shè)置送風(fēng)扇,進(jìn)行局部降溫。 |