一、防塵、防毒設施設計 (1)本項目生產(chǎn)廠房均為全面通風式鋼結構廠房,廠房留有大面積門窗有利于室內(nèi)空氣流動,同時在各崗位設置工業(yè)風扇,輔以機械通風; (2)本項目大切機和中切機均采用濕式作業(yè)并且均設置有護塵蓋,避免粉塵隨水霧播散,每臺大切機與中切機均安裝有1個噴水嘴,用水量為30m3/h,保證切割機作業(yè)過程為濕式作業(yè)過程。 (3)本項目在生產(chǎn)車間設置操作室,切割機進行切割作業(yè)時,工作人員位于操作室內(nèi)觀察,隔離粉塵; (4)本項目計劃每天早晚對各生產(chǎn)車間進行一次人工灑水處理,防止二次揚塵; (5)本項目裝車、運輸過程在密閉駕駛室內(nèi)作業(yè),駕駛室密封性較好,隔絕塵源; (6)本項目火燒車間為全面通風式鋼結構廠房,有利于自然通風,并設置工業(yè)風扇加強區(qū)域通風,避免作業(yè)過程可能產(chǎn)生的一氧化碳聚集; (7)本項目設計在車間內(nèi)設置工業(yè)風扇,車間以自然通風為主,機械通風為輔,風扇功率為320kW,工人作業(yè)時,人員位于風扇上風向,切割設備位于風扇下風向,車間內(nèi)空氣組織合理。 (8)本項目生產(chǎn)過程中存在一些超微粉塵和水霧混合在空氣中彌漫,也有吸入和造成塵肺病的可能性。因此用人單位必須強調(diào)正確佩戴符合要求的防塵口罩的必要性。 二、防噪、減振設施設計 (1)本項目在設備選型時選用低噪聲設備,從源頭降低噪聲產(chǎn)生; (2)本項目在高噪聲設備中切機和大切機處設置彈簧減震進行降低噪聲源; (3)本項目在生產(chǎn)車間設置操作室,切割機進行切割作業(yè)時,工作人員位于操作室內(nèi)觀察從而做到隔聲; (4)本項目裝車、運輸、灑水過程在密閉駕駛室內(nèi)作業(yè),密閉駕駛室密封性較好,有效隔絕噪聲源; (5)生產(chǎn)設備集中布置在單層廠房內(nèi),生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)分開,降低噪聲接觸水平; (6)本項目車間辦公室設置在臨近生產(chǎn)車間的綜合樓內(nèi),遠離噪聲較強的生產(chǎn)區(qū)。 (7)本項目在廠區(qū)道路兩旁及空余地種植不易造成有毒有害氣體積存的樹木和花草,消聲吸音。 三、防暑、降溫設施設計 (1)本項目火燒車間為高溫作業(yè)場所,火燒車間設置有工業(yè)風扇,加強車間通風,并且有一定防暑降溫的效果。 (2)本項目在夏季時為員工發(fā)放防暑降溫涼茶。 (3)本項目在休息室設置風扇、空調(diào)和飲水設備。 (4)本項目叉車工夏季搬運過程存在露天作業(yè)情況,叉車工使用有頂棚半敞開式的叉車進行作業(yè),并在高溫季節(jié)合理安排作業(yè)時間,制定合理的勞動休息制度,減少高溫接觸時間。 (5)本項目在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設置密閉操作室,操作室內(nèi)設置空調(diào)和風扇進行輔助降溫。 |